解决方案 Solutions
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2019 - 04 - 30
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摘要  新科瑞C500系列变频器助力晋州某拉丝机现场两条生产线稳定生产,一台22kw,8台18.5kw,1台15kw,精准控制,节能增效。    引言  拉丝机是金属线材生产的重要设备,主要是将金属线材拉拔成各种规格的细丝。从产品规格上可分为:大拉机、中拉机、小拉机以及细微拉。从机械结构上可分为:滑轮式、活套式、水箱式和直进式。在电线电缆行业,双变频细微拉应用十分广泛。相对而言,其要求的控制性能也较低,而对大部分钢丝生产企业,针对材料特性,其精度要求和拉拔稳定度高,因此使用直进式拉丝机较多。特别是焊材生产企业,气体保护焊丝、埋弧焊丝、铝焊丝、氩弧焊丝、不锈钢焊丝、高强度焊丝以及最先进的药芯焊丝,其对拉丝机的电气控制要求很高。变频器作为主要的电气控制部分,它的性能,特别是张力控制的精度直接影响到产品的质量和产量。  一、工艺需求  1、穿模  整机启动前,须手工将原材料前端打磨并逐级通过模具。现场一般是通过脚踏开关实现电机点动低速转动,同时采用工具将丝线从模具的前端牵拉到后端,通过模具后的丝线为了能够通过下一级模具,先要将其前端打磨或拉细,后才可以通过下一级模具。在这个工艺环节里,要求电机在启动和低速运行时力矩大且稳定,运行转速稳定,而且在减速停机时电机没有反转。  2、拉丝  手工完成穿模后就可以整机运行实现连续的拉伸了。直进式拉丝机通常是由多台电机控制,经过多个拉伸模具后一次性把...
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2018 - 08 - 21
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摘要:在双变频拉丝机控制中采用变频调速具有配置简练、逻辑清晰、成本下降的特点,同时本文还详细介绍了新科瑞C510拉丝机专用变频器在双变频拉丝机上的应用。  关键词 双变频拉丝机 高速同步 卷径计算 矢量控制  一、前言  双变频拉丝机经历了两个阶段:前期是伸线电机用一台变频器驱动,收线电机用一台变频器驱动,伸线与收线的同步采用PID同步控制板控制,随着拉丝行业的发展,客户对拉丝机的要求也越来越高,之前拉丝机采用PID控制系统的弊端逐渐暴露出来,如低频力矩不够、高速时张力不稳、线盘直径变化大时摆杆摆动幅度大导致停车等;由于同步控制板的多种弊端,新一代的拉丝机控制系统随之诞生,就是直接双变频控制,系统中取消同步控制板,直接利用变频器强大的功能和性能直接进行同步控制。凤凰娱乐彩票开户推出C510拉丝机专用变频器,其优越的性能和强大的功能在拉丝机领域得以广泛的应用。  二、 拉丝机双变频控制原理  拉丝机双变频控制原理:此种控制方式加工铜丝的场合应用较多,主机采用开环矢量变频器,收卷采用高性能V/F控制变频器。两台电机用同一个运行信号K1,并在收卷的运行信号上并联一个开关量信号K2。因为主机的减速时间较长(30S),收卷减速时间很短(0.1S),保证在有停机命令时收卷变频器还可以正常运行。其并联的运行信号K2由主机集电极输出Y控制一个中间继电器给定。电气原理图如下:    拉丝...
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